NEU: Komplettlösung für die Möbelindustrie

Unsere maßgeschneiderte Komplettlösung, bestehend aus einem ColourBrain Furniture 4.0 Oberflächeninspektionssystem und einem auf die Bedürfnisse der Möbelproduktion angepassten Transportsystem, welches nahtlos in Ihre bestehende Produktionslinie integriert werden kann. So ermöglichen wir die präzise Inspektion von oben und unten, während sehr kleine Bauteile wie Schubladenfronten reibungslos über die Transportbandlücke befördert werden.


Büromöbelteile in Losgröße 1-Fertigung bei HALI

Das Oberflächeninspektionssystem in der Losgröße 1-Produktion bei Hali überwacht rund 1.200 Teile pro Schicht auf sämtliche im Prozess entstandenen Defekte. Das System ist mit einer automatischen Höhenverstellung ausgestattet und inspiziert unterschiedlich hohe Büroteile. Weitere Informationen zu diesem Projekt, finden Sie hier in einem Beitrag der "Möbelfertigung".

Küchenmöbelteile bei VERISET

Das Kanteninspektionsystem ColourBrain® Edge kontrolliert die Küchenteile in der Kantenverarbeitung in einer Losgröße 1-Produktion und unterstützt somit den Output von 80 hochqualitativen Küchen pro Stunde.

Folienummantelten Möbelplatten bei BÜRSTADT Furniture

Dieses Oberflächeninspektionssystem überwacht zusammen mit dem Kanteninspektionssystem ColourBrain® Edge die Qualität von folienbeschichteten Möbelteilen in der Ummantelungslinie. Es werden beide Großflächen - oben & unten, sowie  beide Schmalseiten - links & rechts auf Beschichtungsfehler geprüft. Außerdem ist dieses System mit einer Live-Anzeige des Folienstoßes ausgestattet. Defekte Bauteilsegmente werden zur späteren Ausschleusung nach der Plattenaufteilung markiert.

Büromöbelteile bei ASSMANN Büromöbel

Dieses System ist in eine Losgröße-1-Fertigung, nach der Aufteilsäge integriert. Es werden beide Großflächen inspiziert und defekte Bauteile ausgeschleust. Die verbleibenden Gut-Teile werden dann in der Kantenbearbeitungsmaschine an allen vier Kanten im Durchlauf auf Fräsfehler und fehlerhaftes Aufbringen des Kantenbands inspiziert. Bei Nichterfüllung der eingestellten Qualitätskriterien wird das Teil ausgeschleust und an einen sogenannten Nacharbeitsplatz befördert. Der Bediener kann dann entscheiden, ob dieses Teil nachgebessert oder nachproduziert werden muss.

Hochglanz-Möbelteile bei TPS/ILCAM

In dieser Lackierlinie mit Curtain-Verfahren werden Hochglanz-Möbelfronten auf typische Lackierfehler, wie z. B. Einschlüsse inspiziert. Die Teile-Qualität wird in 3 Fehlergruppen eingeteilt - tolerierbar, reparabel und irreparabel.

Hochglanz Möbelteile bei STILCURVI

In dieser Produktion werden die Bauteile im Giessverfahren im Bauteilteppich lackiert. Das Inspektionssystem ColourBrain® Paint prüft die Unterseite der Teile vor der Lackierung auf Flecken, Kratzer und Punkte. Bei Fehlerdetektion wird die Platte gewendet und die fehlerhafte Seite wird überlackiert. Damit ist ein hohes Maß an Materileinsparung und eine optimale Maschinenbelegung möglich.
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