2021-10-13

数字化和数据分析是推动力
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"Möbelfertigung 06/21 "中德语文章的翻译。

堡盟检测:Stefan Bickert和Stefan Eisenkohl接受采访

30多年来,堡盟检测一直在用光学检测系统优化人造板和家具行业的生产过程。从大批量生产到多批次小批量生产的变化,再次将自动化板件的故障排除推向了风口浪尖。"möbelfertigung "参观了该公司在康斯坦茨的总部。

möbelfertigung:Eisenkohl先生,您于2018年9月加入公司,负责市场和销售,成为堡盟lnspection'管理团队的一员。最终在弗朗茨先生离开后不久,管理层发生了重大变化,同年6月由你Bickert先生接管。在2018年对你来说,所有的都是新事物。你开始工作时,堡盟的情况是怎样的?

Stefan Eisenkohl: 从我的角度来看,我们当时正处于从客户定制的个别项目到为客户的特定生产过程提供标准化解决方案的转变过程中。让我们继续关注家具制造商:每个人的生产方式都有些不同。然而,在很大程度上,它们是标准化的过程。我们在我们的模块化系统, "Panel"、"MFC"、"Furniture"、"Edge"、"FIooring "和 "Paint",以及木基材料行业以外的解决方案,如 "外墙面"或 "隔热材料"中,考虑到了这个新方法。堡盟检测的目标是为客户提供最佳的解决方案,并为其提供一个整体概念。现在--也是由于我们多年的经验--我们使用标准化的系统,然后将其详细地个性化。然而,其基础是一个 "方法论"。 

"我们的背后是一个从客户定制的个别项目到标准化解决方案的转变过程"。Stefan Eisenkohl

möbelfertigung: 你加入后最紧迫的任务是什么?

Stefan Eisenkohl: 除了为我们的老客户提供出色的支持外,我们还发现了中国市场上的增长机会,比如说。我们与堡盟中国的同事们一起推动了这项工作。在现场有一个训练有素的技术人员,可以实时地用当地语言与我们的客户沟通,并且提供24/7的服务,这一点非常重要。迄今为止,所有这些已经得到了回报,因为我们已经向中国出售一些设备。

由于我以前的职业经历和5年中国的生活经历,我能够为公司带来大量的诀窍。Stefan Bickert:加强在中国的销售的这一步对我们很重要,而且来得很及时。也就是说,当中国的产品质量意识增强,生产的自动化程度也提高时。

"我们提高在中国的参与度恰好是在正确的时间:也就是他们在增能阔产时"。Stefan Bickert

möbelfertigung: 2019年初,与Electronic Wood Systems(EWS)北美有限公司达成了美国、加拿大和墨西哥的分销协议。这是你设立的吗?在这之前,北美是堡盟的 "销售空白区域"吗?

Stefan Eisenkohl: 在此之前,我们在北美很活跃,当时市场上已经有大约50套已安装的系统。然而,我们的经验一再表明,客户更喜欢当地的联系人,因为EWS已经在市场上成功运作多年了。所以我们要确定与EWS更紧密的合作。在Norbord公司的联合项目是我们合作的一个重要的成功案例。Norbord现在属于West-Fraser集团--可能是当今最大的OSB、刨花板、MDF和其他人造材料的生产商。

我们在北美也还没有 "结束";我们目前正在建立我们自己的
堡盟当地的技术服务团队。 

möbelfertigung:销售部门的整体结构是什么? 

Stefan Bickert: 我们的目标当然是尽可能地接近我们的客户,为他们提供最好的支持和建议。简单地说,我们的销售部门是根据客户的要求来组织的,也就是说,我们既有一个区域部门,例如亚洲、北美、欧洲的对应地区,也有为全球范围内的大客户设置的大客户经理。总共有六名销售员工。 

Stefan Eisenkohl: 对我们来说,重要的是--也是为了确定一个市场是否有很多人感兴趣--客户生产线的自动化程度。让我们以南美洲为例。这当然是一个新兴市场,也是一个大量加工木材的地区。但对于大型活动和生产商来说,我们的系统还没有那么吸引人们的兴趣。凡是生产线基本自动化的地方,凡是我们接近无人化生产的地方,凡是质量水平稳定的地方,安装堡盟检测系统都是正确的。

"我们的检测系统往往在一年内就能收回成本,这部分归功于投诉的减少。" Stefan Eisenkohl

möbelfertigung:堡盟的检测系统有哪些显著特点? 

Stefan Bickert: 我们的产品理念是 "看"、"想 "和 "做"。我们所说的 "看"是指发现缺陷,即决定缺陷是或不是。我们的系统会区分大量的缺陷,即使它们最终都可以被追溯到少数几个生产流程中。检测系统可以发现细小的裂纹、划痕、固体以及松散的污染,各种各样的缺陷,如缺失的装饰、皱纹、凹陷和重叠,甚至边缘区域的缺陷以及钻孔的异常情况。取决于应用。通过数字分析,"看 "就变成了 "想",一种对比。这可以是工厂所有生产线,甚至是不同工厂。这就把我们带到了 "行动",即从数据分析中产生专业知识的步骤。例如,给生产线上的操作员一个具体的指令,让他们更换铣刀,清洁一个区域或类似的情况。归根结底,我们所做的一切都追求一个目标:我们的系统是杜绝废品,并确保质量水平。 

möbelfertigung:你解释了思路的变化,从单个解决方案到模块化系统。在什么情况下,解决方案会适应客户的要求? 

Stefan Eisenkohl:我们提供为各自生产过程设计的标准化检测系统。而个性化则是以用户的具体质量要求为形式。缺陷当然可以有不同的评估方法。总而言之,客户的要求最为重要,但我们已经找到了一个很好的方法来满足它。 

möbelfertigung:你们凭借哪些技术在市场上领先? 

Stefan Bickert: 我们为许多领域提供非常广泛的解决方案--从单一来源。而最终不仅是检测系统,即检测缺陷,而且是对数据的智能评估,以便实时得出关于生产工艺或整个生产的结论。这样,工艺就能得到永久的改善。我们非常系统地追求数字化,并试图以这样一种方式使用它,使客户拥有决定性的附加值。我们把这项技术称为分析和QA工具 "Q-Live",并且在这里也越来越多地使用人工智能。

Stefan Eisenkohl:我们最广泛的定位是将图像处理作为缺陷检测的一种手段。这意味着我们有一个所谓的 "采集通道",用于几乎所有的花色、光泽度、3D和UV的拓印应用。我们特别自豪的是,我们的 "FlashingSky "技术肯定是迄今为止的领导者,这是我们评估表面和检测缺陷的方式,独立于花色、纹理和传输方向。 

möbelfertigung:发现缺陷意味着减少生产或客户的废品。当你使用你的系统时,投诉率平均下降多少? 

Stefan Eisenkohl: 这很难量化,因为这取决于现场的条件--例如,是大批量生产还是多批次小批量--而且在客户群中也有很大差异。根据我们与客户多次讨论的经验,并感谢L'Engineers或Schuler咨询公司等咨询公司的各种分析,我们可以说的是,通过工艺改进,废品率会立即降低。而仅减少0.5%的废品率通常就足以让堡盟检测系统的投资在一年内收回成本。我们还专门为此举办了一次网络研讨会,我们称之为 "堡盟系统的附加价值"。欢迎有兴趣的客户与我们联系。 

möbelfertigung:堡盟系统被广泛用于 "对花"工艺中。这个过程是否安全地受到控制? 

Stefan Bickert:这正是我们的 "FlashingSky "技术的用武之地,我们将纹理与花色分开检测。最终,压贴后有六个不同的测量点,用来检测并能够得出关于压贴过程的结论。当然,我们无法影响压贴过程中个别纸张的变化,压贴工艺和压贴模板也是固定的。但我们可以根据检测结果提出建议,例如,压贴的装饰纸铺装需要一定偏移量。通过这种方式,我们可以从根本上改进工艺,消除缺陷。

"我们的系统收集数据,分析数据,从而帮助持久地改进生产工艺"。Stefan Bickert

möbelfertigung:您认为在哪个方向还存在未解决的技术挑战,为什么? 

Stefan Bickert: 我们仍然需要更好地区分那些非常接近的花色。例如,不同的橡木饰面。我现在回到了多批次小批量:如果这里锯切了错误的板件,并创建了错误的工件,那么系统必须能够识别它。因为如果最终客户订购了 "里维埃拉橡木",那么这也是他想要的东西。而不是 "博福尔橡木"。或者说,该系统必须能区分出乳白色和纯白色。在图像处理方面,这不是一件容易的事。但我们必须要面对它,特别是考虑到相机系统是在我们集团生产的,因此我们 "就在源头"。 

Stefan Eisenkohl: 当然,我们在不断地改进我们的产品。特别是在数字化方面,在不久的将来肯定会有有趣的创新,即自学系统、可训练的分类器等等。另一个重要的流行语是 "预测质量":当我们根据收集的数据在预测 "负面 "事件方面变得越来越好。 

"人工智能的使用在我们的产品开发中发挥着重要作用"。Stefan Eisenkohl

möbelfertigung:有没有一个让你特别自豪的项目或实施? 

Stefan Bickert: 我们为客户信任我们的每一个项目感到自豪--然而,我们目前实际上已经获得了最大的项目,在立陶宛VMG公司的一个新建项目中,堡盟检测系统将应用于所有相关的生产过程,即从开始板材一直到成品家具部件。有了高度的自动化和对数字化的关注。这是一个很大的乐趣,也是我们公司历史上最大的项目之一。

"我们已经在立陶宛获得了一个大的新建项目。立陶宛。可能是我们公司历史上最大的一次"。Stefan Bickert

möbelfertigung: 关于Corona的另一个简短的题外话:从第一次封锁开始,Baumer过去的一年是怎样的? 

Stefan Bickert: 特别是生产部门呆在家中,从3月到8月获得的订单急剧滑坡。幸运的是,由于现在良好的订单情况,我们能够在很大程度上弥补这一缺陷。自9月以来,我们的获得订单有持续上升的趋势,并且能够弥补corona的最初影响--我们当然对此感到高兴。员工之间的凝聚力非常好;很多工作都是在总部完成的,我们希望今后在一定程度上保持这种凝聚力。差旅也将受到更严格的审查。在这方面,我们也从这一时期吸取了积极的教训;大流行病是一些相互关系的加速器。 

Stefan Eisenkohl: 我们所有的数字化能力都得到了很大的提升。无论是客户网络研讨会、重新设计的网站,还是增加社交媒体的存在--我们都以一种全新的、不同的方式重新定位自己。而且我们将把很多东西带到未来,例如混合活动。

möbelfertigung: 是否有任何与大流行病有关的供应链问题? 

Stefan Bickert: 目前供应链不是问题。幸运的是,到目前为止,我们总是能够按照约定交付所有系统。然而现在,我们正经历着越来越多的困难。例如,我们与英特尔有一个框架协议,并曾询问我们是否能提前获得某些部件。我们被明确的拒绝,还被告知我们在另外50周内也无法收到其他零件。50周! 作为一个生产者,你很难想象的... 为弥补这一点所做的努力是巨大的。 

möbelfertigung:你最终是如何总结过去一年的,2021年的情况如何? 

Stefan Bickert: 由于高额的订单积压,我们仍然能够相当满意地结束去年的工作。幸运的是,只有一个订单一度被取消。而我们看到,数字化、质量保证和自动化等议题正为我们所用。从这个角度来看,我们也将在2021年结束时取得良好的成绩。

Doris Bauer, Tobias Lorenz

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